芜湖市安龙印务包装有限责任公司

芜湖安龙纸板批发(图)-纸板制作-纸板

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。那运用蜂窝包装的优势在哪里呢？下面芜湖安龙小编就为大家整理了以下3点：

1、纸本身是柔软的，并且蜂窝纸板是空心的蜂窝纸结构，因此比重更小且材料更经济。 在相同体积条件下，蜂窝纸板结构材料为实心纸板的3-6％，可将一平方米5平方米的五层瓦楞纸板制成10个1.45平方米的蜂窝纸板。 毫米厚。 蜂窝纸箱的重量仅为相同规格的瓦楞纸箱组件的2/3。 相同尺寸的木箱约有1/5，比例很小，可大大降低运输成本。

2、该纸具有一定的柔韧性，并结合了空心蜂窝纸结构，使蜂窝纸箱更耐冲击。 在推力的作用下，瓦楞纸板，结构变形吸收能量，产生强大的抗冲击性，并可以很好地保护货物。 该材料是柔性的并且不容易断裂，这确保了蜂窝纸板不容易断裂和泄漏。

3、蜂窝纸板结构由于其机械结构而具有很强的压缩和弯曲强度。 测试表明，该纸被制成蜂窝状，其立面抗压强度是剩余方向的100倍。 一克蜂窝纸板在垂直配置下可以承受800克的压力并固定。 厚度为10mm的复合蜂窝纸板的抗压强度为5-18吨/平方米，是五层瓦楞纸板的20-75.6倍。 它的抗压强度是五层瓦楞纸板的抗压强度的两倍，是纵向的59.3倍。经测试，厚度为10mm的蜂窝纸板的承载能力为0.5?3吨/ m2，五层瓦楞纸板，是五层瓦楞纸板的2-10倍。 它可以代替实木板。 承重边界的范围可以从几公斤到几十公斤。 如果使用复合纤维板或胶合板作为面板，则可以承载数十吨的物品。

影响瓦楞纸板环压强度的因素

一、纤维原料及其配比：

成纸的强度性能在一些方面上取决于造纸原料的纤维形态及其合理配比。原料的质量高，成纸的质量才可能好。目前常用于生产瓦楞纸板原纸的纤维原料有木浆、草浆和废纸浆。就纤维形态和化学组成而言，木浆高于草浆，草浆高于废纸浆。用木浆抄造瓦楞原纸，其环压强度会高于用草浆抄造的瓦楞原纸，因为木浆纤维的强度本身就高于草浆纤维。废纸浆由于其含杂质较多、纤维长度短、强度差、又多次回收利用，使得纤维之间的结合力大大下降，因而成纸强度越差。

然而，用木浆生产瓦楞原纸，其成本是相当高的，考虑到企业的经济效益，纸板批发，在达到成纸质量指标的前提下，并不建议用纯木浆抄造瓦楞纸板原纸。废纸浆由于其低廉的成本，目前已成为市场内生产瓦楞原纸主要的纤维原料。但是单用废纸浆是很难抄造出有够高环压强度的瓦楞原纸，因而在实际生产中，纸板厂家，将其与木浆、草浆合理搭配，既保证瓦楞原纸的质量又降低生产成本，对提高企业的经济效益相当重要。根据不同的用户需求，可通过生产实践寻求相适合的纤维原料配比。

二、打浆度：

打浆效果对瓦楞纸板原纸的成纸强度有着决定性作用。打浆度过低，则成纸强度低;打浆度过高，成纸紧度提高而厚度降低，则环压强度降低。根据有关资料表明，纸板，在既定的打浆度范围之内，适当增加打浆度对瓦楞成纸的各项指标(除挺度外)均有所提高，比如环压强度与裂断长大约提高3%。打浆度高低能够反映浆料在网部的脱水特性，纸板生产厂家，影响纸张的成纸匀度与纸页的强度。此外，适当打浆度还可以减少松香的用量和网部负荷，并且有益于提高化学品的作用效果。通常来说，控制纤维的打浆度在29-34之间。

搓板现象是指制成后的瓦楞纸板，在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象，形状如同家用搓衣板一般，故称之为搓板现象。

瓦楞纸板产生搓板现象的根本原因，主要应归咎于粘合剂上胶不当，由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。

控制纸板搓板现象的具体方法有：调整面纸的定量，改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状蕞直接有效的办法（但会增加成本）；采用高品质粘合剂可以减少楞峰的施胶量；控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面，因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多，易产生搓板现象；调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙，严格导辊（压辊）的压力程度，防止塌楞后上胶量增大。